電*溫高壓反應釜

一··、電*溫高壓反應釜產品概述

反應釜是實現化工反應過程實時監測的裝置◕╃╃，對實驗反應過程中的溫度··、壓力··、氣體保護和取樣做到實時監控✘•✘。研究反應過程中各引數的變化（P··、T··、無氧條件）對反應過程趨勢及結果影響✘•✘。具有耐高溫··、耐腐蝕··、內襯F4（可配）不影響物料◕╃╃，操作簡單··、安全等優點◕╃╃，廣泛用於石油化工··、化工··、製藥··、高分子合成··、冶金等領域✘•✘。

二··、產品特點

   不鏽鋼微型反應釜體積小巧◕╃╃，整機結構簡單可靠◕╃╃，溫度設定數顯◕╃╃，轉速設定數顯✘•✘。經濟··、耐用◕╃╃，配用齊全✘•✘。

（1）標配先進的AI人工智慧PID液晶顯示控溫儀表（可選程式控溫）··、轉速數顯··、電源開關··、加熱開關··、不鏽鋼壓力錶··、進氣閥門··、取樣水冷微調閥門··、溫度探頭◕╃╃，可方便的實現微量反應實驗；

（2）釜體◕╃╃，加熱器可*分離◕╃╃，極大的方便了反應釜的拆卸工作◕╃╃，提高工作效率；

（3）攪拌電機▩☁│╃：高溫不消磁◕╃╃，強勁有力◕╃╃，高速穩定；

（4）進氣體閥▩☁│╃：進氣針型閥◕╃╃，介面1/4-6mm··、1/8-3mm卡套可選◕╃╃，質量可靠；

（5）取樣水冷微調閥▩☁│╃：便於反應過程中隨時取樣並分析反應程序◕╃╃，介面1/4··、1/8卡套可選；

（6）排氣閥▩☁│╃：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用◕╃╃，反應結束後可作為放空閥；

（7）不鏽鋼壓力錶▩☁│╃：實時監測釜反應內部壓力；

（8）溫度探頭▩☁│╃：深入反應釜體內部◕╃╃，實時監測釜內反應溫度

三··、電*溫高壓反應釜技術引數;

四··、操作方法▩☁│╃：

1··、將反應物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內◕╃╃，並保證加料係數小於0.7.

2··、確保釜體內不鏽鋼墊片位置正確◕╃╃，然後將聚四氟乙烯襯套或PPL襯套置於不鏽鋼釜體中◕╃╃，慢慢擰緊釜蓋◕╃╃，然後用螺桿把釜蓋旋鈕擰緊為止◕╃╃，再置於臺鉗上將釜體底部卡緊並牢固◕╃╃，然後用不鏽鋼壓力杆將釜蓋再次擰緊（切記不可用力過猛◕╃╃，將四氟內襯壓壞）

3··、將釜慢慢的放入配套的加熱儀器內◕╃╃，然後設定自己試驗所需要的溫度和轉速◕╃╃，按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度（小於規定的安全使用溫度）加熱前請將閥門擰緊✘•✘。

4··、待反應結束將其降溫時◕╃╃，也要嚴格按照規定的降溫速率操作（切勿冷水沖洗降溫◕╃╃，以免發生爆炸）✘•✘。以利安全和反應釜的使用壽命✘•✘。

5··、當確認釜內溫度自然冷卻至室溫後方開啟釜蓋進行後續操作

6··、每次使用後要及時將其清洗乾淨◕╃╃，以免鏽蝕✘•✘。

注意▩☁│╃：建議使用者使用時樣品溶劑小於杯內體積的70%（如產氣量大的液體比如▩☁│╃：氨水··、雙氧水等◕╃╃，填充率應小於30%）

五··、注意事項

1··、確保先將反應釜的下墊片放如釜內後再降聚四氟乙烯內襯或PPL內襯放到不鏽鋼釜體內◕╃╃，嚴禁直接將內膽放入釜內╃│！

2··、在擰緊釜蓋的過程中◕╃╃， 切記用力過猛導致內膽變形╃│！

3··、準備加熱時◕╃╃，務必要先將感測器插入釜蓋上的測溫孔內並插到底部◕╃╃，再開啟加熱功能◕╃╃，切忌不插感測器或者將感測器直接放在空氣中進行加熱實驗✘•✘。

4··、加料量請根據反應物性質加◕╃╃，不可隨意加料（如▩☁│╃：反應過程中會產生大量氣體◕╃╃，還有蒸汽等的介質◕╃╃，加料量務必謹慎╃│！若不清楚請及時聯絡我司）

5··、反應後◕╃╃，確認釜內溫度降到室溫◕╃╃，再開啟；嚴禁帶壓操作╃│！

4··、將釜放置於加熱容器內時◕╃╃，請輕輕放下◕╃╃，不要一下鬆手把釜重重的放入◕╃╃，避免將加熱容器壓壞╃│！

5··、加熱過程中如果出現溫衝過大（超過設定溫度的20℃）的情況◕╃╃，請及時關閉電源◕╃╃，然後聯絡我司╃│！

6··、測溫孔上出現水泡屬於正常現象◕╃╃，請不用擔心◕╃╃，是因為清洗的時候測溫孔內殘留的有水◕╃╃，在加熱過程中會有水泡產生╃│！

7··、電熱套以及模組加熱在使用過程中◕╃╃，切記不能進任何溶液◕╃╃，否則會出現漏電以及短路情況╃│！若不小心將溶液撒到加熱裝置內◕╃╃，請及時關閉電源◕╃╃，聯絡我司╃│！

8··、由於磁力攪拌高溫高壓釜都是根據客戶的不同要求來定做的◕╃╃，屬於非標產品◕╃╃，所以每套釜的引數不同◕╃╃，請客戶在使用之前要仔細閱讀說明書◕╃╃，並嚴格按照釜的引數在安全條件下使用◕╃╃，嚴禁超溫超壓使用╃│！若因超溫超壓或違規操作使用而造成的一切後果◕╃╃，我司不予負責╃│！還望理解╃│！

以上條款最終解釋權歸上海予申儀器有限公司所有╃│！